מפעלים לעיבוד מתכת רכיבי תהליכים

מפעלים לעיבוד מתכת רכיבי תהליכים.
שלבי העיבוד לעיבוד רכיבים בסדנאות מתכת גיליון כוללים בדיקת מוצרים ראשונית, ייצור ניסוי וייצור המוני. בשלב ייצור הניסוי, תקשורת בזמן עם לקוחות חיונית, וייצור המוני יכול להתחיל רק לאחר קבלת משוב על העיבוד.
קידוח לייזר הוא אחת הטכנולוגיות המוקדמות ביותר לעיבוד חומרי לייזר להשגת יישום מעשי. קידוח לייזר בסדנאות מתכת גיליון משתמשות בדרך כלל בלייזרים פועמים, המציעים צפיפות אנרגיה גבוהה וזמני עיבוד קצרים. זה יכול לייצר חורים קטנים כמו 1 מיקרומטר, מה שהופך אותו למתאים במיוחד לייצור חורים קטנים בזוויות מסוימות ובחומרים דקים. זה מתאים גם לייצור חורים עמוקים ומיקרוסקופיים בחלקים עם חוזק גבוה, קשיות או חומרים רכים שבירים.
ניתן להשתמש בקידוח לייזר לקידוח חורים ברכיבי טורבינת גז, השגת שלוש תוצאות ממדיות - והניבת אלפי חורים. חומרים מתאימים כוללים נירוסטה, ניקל - כרום - סגסוגות ברזל וסגסוגות Hastelloy. טכנולוגיית קידוח לייזר אינה מושפעת מהתכונות המכניות של החומר והיא קלה יחסית לאוטומטית. עם פיתוח טכנולוגיית קידוח לייזר, מכונות חיתוך לייזר השיגו פעולה אוטומטית. היישום שלהם בתעשיית המתכות שינו את שיטות העיבוד של טכנולוגיית מתכת מסורתית, מימשו פעולה בלתי מאוישת, שיפר מאוד את יעילות הייצור והשיג פעולה אוטומטית לחלוטין לאורך כל התהליך, והניע את פיתוח כלכלת המתכת. זה גם שיפר את אפקט האגרוף לרמה גבוהה יותר, ואפקט העיבוד משמעותי להפליא.